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          鋁塑與鍍鋁復合膜包材耐揉搓性研究

          更新時間:2017-07-10      點擊次數(shù):538

          摘要:鍍鋁復合膜、鋁塑復合膜常用于保質(zhì)期較長、阻隔性要求較高類食品的包裝,但這類材料存在耐揉搓性差的缺點。本研究通過對比揉搓試驗前后氧氣透過量測試結(jié)果,分析了PET(12)/Al(9)/CPP(45)、PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)、PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)三種包材的耐揉搓性,試驗結(jié)果表明PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)、PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)耐揉搓性優(yōu)于PET(12)/Al(9)/CPP(45),對食品具有更高的保質(zhì)效果。
          關鍵詞:鋁塑復合膜,鍍鋁復合膜,耐揉搓性,氧氣透過量

           

            鋁箔具有材質(zhì)輕、高阻隔、遮光、抗紫外線、防潮、防腐蝕、導熱快、保質(zhì)期長、衛(wèi)生等優(yōu)良特性[1],加工適用性好,可以直接與塑料薄膜復合,制成具有高阻隔、可熱封、耐高溫等優(yōu)點的鋁塑復合包裝,適用于高溫殺菌包裝、真空包裝,常用于熟肉制品、太空食品、醬類、糊狀等食品的包裝[2],這類食品的油脂含量較高,保質(zhì)期較長,若采用普通的塑料復合膜作為包裝材料,則很可能會由于包裝的阻隔性低而引起此類食品在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生變質(zhì)。另外,鋁類材料還可以通過真空鍍鋁工藝制成鍍鋁薄膜,鍍鋁薄膜與其他塑料薄膜復合得到鍍鋁復合膜,其阻隔性可接近于鋁塑復合膜。

            無任何瑕疵的鋁箔可以*遮光,其氣體透過率為零,但是由于生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)車間環(huán)境的影響,鋁箔表面不可避免的產(chǎn)生污點和針孔[3-5]。當鋁箔與塑料薄膜復合并用于食品包裝后,在外力的揉搓作用下,鋁箔表面的針孔逐漸擴大,導致包裝材料的阻隔性大大降低,甚至產(chǎn)生貫穿性針孔而出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。因此對于鋁塑復合膜而言,耐揉搓性是影響其保質(zhì)效果的重要因素。針對鋁塑復合膜的耐揉搓性問題,本研究選取了2種鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/CPP(45)、PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45),1種鍍鋁復合膜PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)進行耐揉搓性試驗,以期找到耐揉搓性優(yōu)良的包裝材料,為食品企業(yè)選擇包材提供一定的依據(jù)。

           

          一、試驗設備與方法

          1. 試驗設備

            VAC-V2壓差法氣體滲透儀:濟南蘭光機電技術有限公司生產(chǎn),控溫范圍為5℃~95℃,控濕范圍為0%RH、2%RH~98.5%RH、100%RH,氣體透過量測試范圍為(0.05~50000)cm3/m2·24h·0.1MPa,適用于各種塑料薄膜、塑料復合膜、紙塑復合膜、共擠膜、鍍鋁膜、鋁箔、鋁塑復合膜及各種工程塑料、橡膠、建材等片材的氣體滲透性測試,測試氣體為O2、N2、CO2等。

            FDT-02揉搓試驗儀:濟南蘭光機電技術有限公司生產(chǎn),揉搓角度為440°或400°,揉搓水平行程為155mm或80mm,揉搓頻率為45次/分鐘,共有A、B、C、D、E五種揉搓模式可供選擇,揉搓次數(shù)分別為2700次、900次、270次、20次及短行程揉搓20次,適用于塑料薄膜、薄片及各種復合膜、鍍鋁膜、鋁塑復合膜、涂層膜等材料的耐揉搓性試驗。

           

          2. 試驗步驟

          2.1 揉搓前氧氣透過量測試

            將環(huán)境溫度控制在(23±2)℃,并將各試驗材料放置在干燥器中進行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少48小時。然后用取樣裝置裁取直徑為97mm的試樣3片,分別將3片試樣安裝在VAC-V2氣體滲透儀的3個測試腔上,并用試驗腔夾緊結(jié)構(gòu)夾緊試樣,試驗條件設置為23℃,相對濕度0%RH,打開真空泵,開始試驗,由于3個試驗腔互不干擾,因此可以得到3個獨立的試驗數(shù)據(jù)。

          2.2 揉搓測試

            從試驗材料上分別裁取280mm×200mm的試樣3片,將試樣通過膠粘帶固定在試樣夾頭上,并用固定裝置固定。選擇C類揉搓模式,開始揉搓試驗。

          2.3 揉搓后氧氣透過量測試

            按照2.1中的步驟測試揉搓后試樣的氧氣透過量。

            若揉搓后試樣產(chǎn)生貫穿性針孔,其氧氣透過量超過氣體滲透儀的量程而導致試驗無法進行時,可通過松節(jié)油法查看試樣產(chǎn)生針孔的情況。具體操作為在揉搓后的材料上裁取150mm×200mm的試樣,并將試樣平鋪在白紙上,然后向試樣表面涂抹松節(jié)油,松節(jié)油會通過針孔滲透到白紙上,在白紙上形成斑點。

           

          二、結(jié)果與討論

            為了模擬復合膜材料在儲存、運輸、包裝過程中及食品成品包裝的物流、銷售等環(huán)節(jié)中可能受到的揉搓作用,本研究選用了揉搓模式C(對試樣揉搓270次),以測試3種復合膜材料的耐揉搓性。3種試樣分別經(jīng)過上述耐揉搓性試驗后,試驗結(jié)果見表1。

           表1 揉搓前后氧氣透過量數(shù)據(jù)表 

          試樣結(jié)構(gòu)

          揉搓前(cm3/m2·24h·0.1MPa)

          揉搓后(cm3/m2·24h·0.1MPa)

          1

          2

          3

          平均值

          1

          2

          3

          平均值

          PET(12)/Al(9)/CPP(45)

          0.3251

          0.3307

          0.3491

          0.3350

          產(chǎn)生貫穿性針孔

          PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)

          0.3647

          0.3710

          0.3694

          0.3684

          1.7604

          1.7132

          1.8154

          1.7630

          PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)

          0.8964

          0.8607

          0.8736

          0.8769

          8.3601

          9.4673

          9.0117

          8.9464

            通過分析表1中數(shù)據(jù)可知,3種材料揉搓前氧氣透過量由低到高依次為PET(12)/Al(9)/CPP(45)、PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)、PET(12)/VMPET(12)/CPP(45),其中PET(12)/Al(9)/CPP(45)與PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)的氧氣透過量相差無幾;經(jīng)過270次揉搓之后,3種試樣的氧氣透過量均增加,其氧氣透過量由低到高依次為PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)、PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)、PET(12)/Al(9)/CPP(45),其中鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)揉搓后氧氣透過量比揉搓前增加了約4倍,鍍鋁復合膜PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)揉搓后氧氣透過量比揉搓前增加了約9倍,而揉搓后鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/CPP(45)的氧氣透過量過大,已無法進行氧氣透過量測試,將試樣迎著光線觀察,用肉眼即可發(fā)現(xiàn)較明顯針孔,同時經(jīng)過松節(jié)油試驗后可發(fā)現(xiàn)白紙上出現(xiàn)了密集的大小不等的油斑,這說明揉搓后PET(12)/Al(9)/CPP(45)復合膜已出現(xiàn)了大量的貫穿性針孔。綜合上述分析不難看出,3種材料中鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)耐揉搓性, 鍍鋁復合膜PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)次之,而鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/CPP(45) zui差。

            鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)與PET(12)/Al(9)/CPP(45)耐揉搓性相差如此之大主要是由其材料結(jié)構(gòu)引起的。PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)中增加了PA 層,由于塑料薄膜與鋁箔相比具有更優(yōu)的柔韌性和耐揉搓性,處于鋁箔的內(nèi)、外層時可以減緩外力對鋁箔層產(chǎn)生的揉搓作用,因此,PA層的存在增加了塑料薄膜的厚度,對鋁箔層起到了更好的保護作用;另外,由于PA 的阻隔性高,當揉搓后鋁箔層產(chǎn)生微小的針孔時,PA層的存在仍能使整個鋁塑復合膜的阻隔性保持在較高的水平。這兩方面原因共同作用使得PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)耐揉搓性優(yōu)于PET(12)/Al(9)/CPP(45)。與鋁箔相比,鍍鋁膜很少出現(xiàn)針孔和裂口,無揉曲龜裂現(xiàn)象,因此與結(jié)構(gòu)相似的鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/CPP(45)相比,鍍鋁復合膜PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)具有較高的耐揉搓性。

            總體而言,3種材料中PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)與PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)的性能優(yōu)于PET(12)/Al(9)/CPP(45),因此前兩者更適用于需要高阻隔類食品的包裝。其中PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)揉搓前后的氧氣透過量均低于PET(12)/VMPET(12)/CPP(45),對食品具有更加的保質(zhì)效果。但從包裝成本方面考慮,由于鋁箔的價格及生產(chǎn)工藝成本均高于鍍鋁薄膜,因此PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)具有明顯的價格優(yōu)勢。故食品企業(yè)在選擇食品包材時,應綜合考慮食品的特性、保質(zhì)期的長短及包裝成本等因素進行合理選擇。

           

          三、結(jié)論

            耐揉搓性是制約鋁塑復合膜包裝保質(zhì)效果的重要因素,本研究通過測試揉搓前后薄膜的氧氣透過量,綜合分析了鋁塑復合膜PET(12)/Al(9)/CPP(45)、PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)及鍍鋁復合膜PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)3種材料的耐揉搓性。研究結(jié)果表明,PET(12)/Al(9)/CPP(45)的耐揉搓性較差,在外力的作用下很容易產(chǎn)生貫穿性針孔,對食品的保質(zhì)效果較差;而PET(12)/Al(9)/PA(15)/CPP(45)和PET(12)/VMPET(12)/CPP(45)的耐揉搓性較好,其中后者揉搓前的氧氣透過量接近于前者,揉搓后則明顯低于前者,但卻具有明顯的價格優(yōu)勢,因此,食品企業(yè)可根據(jù)食品的保質(zhì)要求選擇合適的包裝材料。

           

           

          參考文獻

          [1] 王登文. 包裝用鋁箔的消費前景[J]. 2006年中國鋁箔論壇文集:61-63.

          [2] 韋公遠. 鋁塑復合包材的開發(fā)應用[J]. 中國包裝,2011,31(1):55-57.

          [3] 杜娟,肖陽,趙衛(wèi)濤,張英. 國內(nèi)雙零鋁箔常見質(zhì)量問題分析[J]. 輕合金加工技術,2010,38(6):23-28,44.

          [4] 張國偉,文建平,陳海紅. 鋁箔針孔產(chǎn)生原因及預防措施[J]. 輕合金加工技術,2011,39(9):35-40,64.

          [5] 陳軍. 鋁箔針孔形成的原因綜述[J]. 新疆有色金屬,2009,32(4):67,69.

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